Galvanisch verzinken
Unterschiede zu anderen Oberflächenveredelungen. Galvanisieren Vor- und Nachteile.
Warum galvanisieren und welche Unterschiede gibt es?
Eine Galvanisierung / Verzinkung schützt Oberflächen vor Korrosion durch eine fest haftende undurchlässige Oxidschicht und veredelt diese gleichzeitig. Man unterscheidet beim glavanisieren zwischen dekorativer und funktionaler Galvanisierung:
Dekorative Galvanisierung
Die dekorative Galvanisierung dient vorwiegend der Verschönerung von Gegenständen. Ein bekanntes Beispiel sind verchromte Einzelteile bei Autos und Motorrädern, die besonders strahlend glänzen sollen. Die dekorative Galvanisierung aus Messing verschönert Armaturen, Türklinken und Beschläge im Haus und wird z. B. oft bei Lampenschirmen verwendet. Durch die Galvanisierung mit Kupfer wird der Rotton durch Oxidation in ein helles Grün verwandeln. Dieser Effekt kann durchaus dekorativ gewünscht sein und kommt bei Hausdächern und Kirchtürmen zum Einsatz. Bei der Veredelung von Essbesteck oder Schmuck kommen Gold und Silber zum Einsatz.
Funktionale Galvanisierung
Galvanisierung spricht man von einer Oberflächenveredlung aus rostfreien Edelmetallen wie Gold, Silber, Kupfer, Messing oder Nickel, Zink oder Zinn. Wie der Name schon sagt liegt der Fokus der funktionale Galvanisierung voll und ganz auf der Funktion zum Schutzes vor Korrosion und Verschleiß. Mit der Galvanisierung lässt sich im Prinzip alles behandeln: Bei Gebrauchsgegenständen wie Maschinen und Werkzeugen wird zumeist Zink oder Nickel verwendet, oder die Kombination aus mehreren Metallen. Für stark beanspruchte (z.B. industrielle) Maschinen macht eine Kombination aus Chrom und Nickel den Stahl besonders hart und korrosionsbeständig.
Welche Gegenstände kann man galvanisieren und welche nicht?
Grundsätzlich kann jeder elektrisch leitfähige Gegenstand galvanisiert werden. Es gibt aber einige wenige Ausnahmen von Metallen die sich nicht, oder nur mit Spezialmethoden direkt galvanisieren lassen. Dazu zählen Chrom, Aluminium, Titan, Edelstähle mit hohem Chromgehalt (z.B. 18/10), Zinn und Refraktärmetalle.
Wie schädlich ist galvanisierter Stahl?
Die Herstellung von Stahl ist sehr energieintensiv, was auch zu hohen CO2-Emissionen führt. Allerdings werden durch das Stahlrecycling und die Kreislaufführung Rohstoffe eingespart. Bauteile aus Stahl selbst besitzen keine gesundheits- oder umweltgefährdenden Eigenschaften. In der Galvanik werden giftige Stoffe eingesetzt. Während des Prozesses entstehen giftige Dämpfe, jedoch werden diese mit Hilfe von Abzügen während der Produktion abgesaugt. Danach sind galvanisierte Bauteile nicht mehr gesundheitsschädlich. Es gibt aber eine Ausnahme: Bei Wasserrohren kann die Spülung mit Wasser Schadstoffe aus den Rohren lösen und somit das Wasser verunreinigen.
Galvanisieren, Pulverbeschichten oder Lackieren? Was ist besser?
Nur elektrisch leitfähige und hitzebeständige Materialien können pulverbeschichtet oder galvanisiert werden. Kunststoff oder Holz lassen sich also nicht pulverbeschichten und sollten daher lackiert werden. Der Unterschied zwischen galvanisierten oder pulverbeschichteten Oberflächen liegen im letztendlichen Nutzen der oberflächenbehandelten Gegenstände. Beispielhaft dafür ist die Oberflächenbehandlung eines Stahlzaunes: Soll der Zaun eine spezielle und besondere Farbgebung haben, ist die Pulverbeschichtung das Mittel der Wahl. Die Pulverbeschichtung bietet darüber hinaus einen guten Schutz vor Korrosionen. Durch das Wetter, Stöße oder das Anbringen von anderen metallischen Gegenständen am Zaun kann es zu Stoßkanten kommen und die pulverbeschichtete Oberfläche zerkratzen oder beschädigen – der Korrosionsschutz ist an beschädigten Stellen nicht mehr gewährleistet. Anders ist das bei einem galvanisierten Zaun:
Die Galvanisation bietet einen sehr hohen Schutz, ist in ihrer Oberfläche sehr viel härter und findet somit nicht nur im privaten, sondern auch im industriellen Bereich Einsatz. Aufgrund der verhältnismäßig geringen Schichtdicken wären galvanisiertes Bleche ohne eine zusätzliche Oberflächenbeschichtung für den Außenraum allerdings nicht geeignet.
Woran erkenne ich den Unterschied zwischen galvanisierten und pulverbeschichteten Oberflächen?
Die Galvanisierung zeichnet sich durch eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm aus. Die Pulverbeschichtung weißt eine deutlich höhere Schichtdicke von – im Normalfall – zwischen 60 und 130 µm. Durch eine Schichtdickenmessung ist eine Unterscheidung möglich. Außerdem sind bei der Pulverbeschichtung verschiedene Strukturen und Glanzgrade, sowie individuelle Farbgebungen möglich – anders also als bei den glatt-glänzenden, gold-, kupfer- oder grau galvanisierten Oberflächen.